Полимочевина

Полимочевина представляет собой монолитное эластомерное покрытие, образующееся в результате напыления двухкомпонентной высокореактивной системы на различные поверхности.

Свойства:

  • двухкомпонентные полимочевинные системы — это системы с высочайшей скоростью отверждения (от 10 до 30 секунд), проходящей при отсутствии катализаторов, традиционно используемых в полиуретановых системах;
  • высокая реакционная способность позволяет наносить полимочевину в широком диапазоне температур (до -20 °С в отдельных случаях), при отсутствии чувствительности к влажности окружающей атмосферы. При этом влажность основания может повлиять лишь на качество адгезии, если она необходима;
  • полимочевинные системы не содержат в своем составе никаких растворителей, являются полностью твердыми (содержание сухого остатка 100%), и тем самым отвечают самым строгим требованиям по экологии и безопасности;
  • в результате напыления полимочевины, образуется бесшовное монолитное покрытие, без подтеков наносимое на вертикальные и горизонтальные поверхности практически любой конфигурации;
  • полимочевинные эластомеры являются очень эластичными и прочными, относительное удлинение при разрыве, сопротивление на разрыв до 25 МПа, при этом, благодаря высокой степени сшивки покрытия — высочайшая стойкость к износу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Компания предлагает три основных системы поликарбомидных покрытий в зависимости от назначения:

Polykhem Stiff

Время гелеобразования 10 секунд
Твердость (по шорту А) 98
Прочность на разрыв (растяжение) 25 МПа
Удлинение во время растяжения 300%
Истираемость (Табер) 156 мг
(груз1 кг, 1000 об., колесо Н-18)  
Твердый материал 100%
Улучшенная UV-стойкость

Polykhem Medium

Время гелеобразования 15 секунд
Твердость (по шорту А) 96
Прочность на разрыв (растяжение) 20 МПа
Удлинение во время растяжения 350%
Истираемость (Табер) 156 мг
(груз1 кг, 1000 об., колесо Н-18)  
Твердый материал 100%

Polykhem Elastic

Время гелеобразования 30 секунд
Твердость (по шорту А) 89
Прочность на разрыв (растяжение) 12 МПа
Удлинение во время растяжения 480%
Истираемость (Табер) 230 мг
(груз1 кг, 1000 об., колесо Н-18)  
Твердый материал 100%
Улучшенная UV-стойкость

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

(170 часов при комнатной температуре):

%10 хлоридный натрий устойчив
%10 серная кислота / H2SO4 устойчив
%10 соляная кислота / HCI устойчив
%10 аммоний / NH4 устойчив
%10 гидроксид натрия / NaOH устойчив
%10 гидроксид калия / KOH устойчив
Водонепроницаемость (1 бар, 24 ч) непроницаемый

Создание индивидуальной формулы прошивки для повышения (понижения) тех или иных технических характеристик, согласно эксплуатационным требованиям.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

100% экологически чистый продукт

длительный срок эксплуатации

  • скорость нанесения (одно оборудование / 1смена / 1000 м2);
  • полимеризация в течение 10-30 секунд (пешеходная нагрузка через 30 мин, транспортная — через 24 часа);
  • отличная термостойкость (-60°C - +220 °C), в некоторых случаях до 260°C;
  • можно наносить при температуре до -20 °C, а также при 100% влажности;
  • Широкий диапазон химической стойкости;
  • является гидроизоляционным, антикоррозийным, антиабразивным и часто финишным декоративным слоем;
  • используется во всех строительных отраслях.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • устройство и ремонт любых кровельных покрытий;
  • гидроизоляция фундаментов, стальных и бетонных трубопроводов;
  • антикоррозийная и антиаброзивная защита;
  • устройство и защита напольных покрытий;
  • облицовка стальных и бетонных резервуаро;в
  • абразивно-стойкие и коррозийно-стойкие покрытия грузового автотранспорта, вагонов, горно-шахтного оборудования, речных и морских грузовых судов;
  • гидроизоляционная облицовка плавательных бассейнов, искусственных водоемов, прудов, каналов;
  • герметизация, изоляция, структурное укрепление и облицовка котлованов.

Наибольшее применение полимочевины нашлив качестве основы для быстрозатвердевающих эластомерных покрытий, при этом А и Б компоненты, подающиеся дозирующими насосами под высоким давлением (170-240 атм), смешиваются непосредственно в пистолете, и реакционная смесь наносится на поверхность, где и происходит полимеризация.